|
| Nazwa marki: | FLRT |
| Numer modelu: | 12 1/4 "FG515G |
| MOQ: | 20SZT |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 300 sztuk na kwartał |
ZALECANE PARAMETRY WIERTŁA DO ZASTOSOWANIA
| Rodzaje i kod IADC | 415 | 435 445 | 515 525 | 535 545 | 615 625 | 635 | |
| WOB | KN / mm (Bit Dia.) | 0,35 ~ 0,95 | 0,35 ~ 0,95 | 0,4 ~ 0,7 | 0,4 ~ 0,7 | 0,45 ~ 1,1 | 0,5 ~ 1,2 |
| Funt / cal (Bit Dia.) | 2000 ~ 5428 | 2000 ~ 5428 | 2285 ~ 4000 | 2285 ~ 4000 | 2571 ~ 6285 | 2857 ~ 6857 | |
| Prędkość obrotowa (rpm) | 150 ~ 60 | 150 ~ 60 | 140 ~ 80 | 120 ~ 80 | 110 ~ 60 | 100 ~ 50 | |
PROJEKT ROLLER CONE BIT CONE
Wszystkie trzy stożki mają ten sam kształt, z wyjątkiem tego, że stożek nr 1 ma ostrze włóczni. Jednym z podstawowych czynników, które należy podjąć przy projektowaniu stożków, jest kąt czopu lub sworznia. Kąt czopu powstaje między osią czopu a płaszczyzną poziomą. Ponieważ wszystkie trzy stożki pasują do siebie, kąt czopu określa zewnętrzny kontur świdra. Zastosowanie zbyt dużego kąta zwiększa średnicę stożka i jest najbardziej odpowiednie dla miękkich bitów formujących. Mimo że zwiększa to rozmiar stożka, końcówkę miernika należy wsunąć do środka, aby wiertło wywierciło otwór pomiarowy.
Jednym ważnym czynnikiem wpływającym na kąt czopu jest stopień zazębienia lub zazębienia (tj. Odległość, w której grzbiety zębów jednego stożka rozciągają się w rowki drugiego). Ilość dopasowania wpływa na kilka aspektów projektowania bitów.
1. Zapewnia większą przestrzeń na głębokość zęba, więcej miejsca na łożyska i większą grubość stożka
2. Umożliwia mechaniczne czyszczenie rowków, pomagając w ten sposób zapobiegać kulkowaniu się bitów
3. Zapewnia przestrzeń dla jednego stożka, aby rozciągał się przez środek otworu, aby zapobiec efektom rdzewienia
4. Pomaga w cięciu stożków poprzez zwiększenie poślizgu stożka.
