IADC 515 311,2 mm Tricone Rock Bit / Pilot Wiertło do wiercenia szybu naftowego

311,2 mm Bit Rock, IADC 515, Bit Tricone, Wiercenie szybu naftowego, Wiercenie na dysku twardym, Bit pilotażowy

ZALECANE PARAMETRY WIERTŁA DO ZASTOSOWANIA

* Smary *

Wysokie temperatury wiercenia i wysokie ciśnienia w układzie smarowania, wraz z możliwością narażenia na wodę i chemikalia, wymagają wysokiej wydajności smarów. Większość smarów do bitów jest specjalnie opracowana. Wiodący producenci bitów zatrudniają naukowców do opracowywania i testowania smarów. Lepsze smary do wierteł są stabilne w temperaturach> 300 ° F, a wiele z nich działa normalnie w temperaturach do ≈0 ° F.

Są hydrofobowe (odpychają wodę) i zachowują swoją stabilność, jeśli woda wniknie w bit. Wysokiej jakości smary są również odporne na chemikalia powszechnie występujące w płynach wiertniczych, są bezpieczne dla środowiska i nie zawierają dodatków ołowiu, które tradycyjnie pomagały wytrzymać wysokie ciśnienia.

- Zapas smaru. Końcówki stożkowe zwykle zawierają po jednym zbiorniku smaru w każdej odnodze (ryc. 7). Tak więc dla bitu z trzema stożkami istnieją trzy zbiorniki. Każdy musi mieć zdolność do zapewnienia wystarczających zapasów smaru do działania zespołu łożyska, który służy przez cały okres użytkowania wiertła.

- Wyrównanie ciśnienia i odciążenie. Kolumna płynów wiertniczych i zwiercin znajdująca się w studni wywiera bardzo wysokie ciśnienia na nieco pracujące na dnie studni. Te wysokie ciśnienia są stosowane do układu uszczelnienia i muszą być odporne na działanie smaru w układzie uszczelnienia i łożyska. Podczas montażu smar znajduje się pod ciśnieniem atmosferycznym i nie może zapewnić znacznej odporności na ciśnienia w studni. Odpowiednio, wewnętrzne ciśnienia w układzie smarowania wyrównują się z zewnętrznymi ciśnieniami bitów, aby zapobiec awarii uszczelnienia spowodowanej różnicą ciśnień. Wyrównanie odbywa się za pomocą małego zaworu nadmiarowego zainstalowanego w układzie zbiornika środka smarnego.